QBY-40不銹鋼氣動隔膜泵產(chǎn)品介紹：
   本廠生產(chǎn)的QBY系列氣動隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國內(nèi)穎的一種泵類。隔膜泵是一種容積式泵，采用壓縮空氣為動力源，它集自吸泵、屏蔽泵、雜質(zhì)泵、潛水泵等多種泵的優(yōu)點與一身。對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。
本廠目前已形成系列化生產(chǎn)，共有八種規(guī)格直徑：Φ10mm(3/8'')、Φ15mm(1/2'')、Φ25mm(1'')、Φ40mm(3/2'')、Φ50mm(2'')、Φ65mm(5/2'')、Φ80mm(3'')、Φ100mm(4'')。三種材質(zhì)、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。
該泵以被國內(nèi)石油、化工、電子、陶瓷、紡織系統(tǒng)單位廣泛采用，安裝在各種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。 
QBY-40不銹鋼氣動隔膜泵型號意義：

QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵主要特點：
1、無軸封、無泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒，高粘度(粘度可達(dá)1萬厘泊)，易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。
2、無旋轉(zhuǎn)部件，通過性能好，允許通過zui大顆粒直徑達(dá)10mm。液體無剪切流動，泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。
3、不需灌引水，自吸能力強，吸程高達(dá)7m，長時間干呼吸，對泵不損壞。一旦超負(fù)荷，泵便會自動停機(jī)，負(fù)荷恢復(fù)正常時，能自動啟動運行，具有自我保護(hù)功能（電動泵無此功能）。
4、氣動泵揚程達(dá)50m，電動泵達(dá)30m，出口壓力zui大可達(dá)0.6mpa。揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間。電動泵無此功能，進(jìn)口需裝調(diào)節(jié)閥控制。
5、氣動泵可以浸沒在介質(zhì)中工作，無電源通過，安全可靠(電動泵無此性能)。
6、氣動泵不需電源，更適合易燃、易爆場合的介質(zhì)輸送。 
QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵技術(shù)參數(shù)：
流量：0-30m3/h；
揚程：0-50m；
口徑：10-100mm；
溫度：-15-+120℃；
壓力：0.1-0.7MPa；
自吸高度：5-7m。 
QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵工作原理：
  QBY氣動隔膜泵有兩個對稱的工作腔，各裝有一塊彈性隔膜，連桿軸將兩塊隔膜聯(lián)接，當(dāng)壓縮空氣由進(jìn)氣接頭經(jīng)配氣閥進(jìn)入A工作腔推動隔膜，該腔進(jìn)口球閥關(guān)閉，出口球閥打開，液體排出，于此同時，B腔隔膜由連桿軸驅(qū)動背面氣體排入大氣，出口球閥關(guān)閉，進(jìn)口球閥打開，液體被吸入（見圖A）。當(dāng)行程到達(dá)終點，配氣閥將氣體導(dǎo)入B工作時，情況同前述相反，B腔排出液體，A腔吸入液體。如此反復(fù)，泵不斷吸入排出液體。 

型譜圖：

性能參數(shù)表：

QBY不銹鋼氣動隔膜泵安裝連接方式：

安裝示意圖：

操作注意事項：
(1)氣動隔膜泵開停車負(fù)荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動,若開停車負(fù)荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護(hù)。
(2）氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作 氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。 通過以上工藝改進(jìn)及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。