KCB、2CY齒輪油泵|不銹鋼齒輪油泵產品簡介：
1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體，如汽油、笨等。
KCB、2CY齒輪油泵|不銹鋼齒輪油泵型號意義：

KCB、2CY特性優(yōu)點：
1．2CY、KCB齒輪式輸油泵結構簡單緊湊．使用和保養(yǎng)方便，
2．2CY、KCB齒輪式輸油泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌人液體，
3．2CY、KCB齒輪式輸油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到．故日常工作時無須另加潤滑液。
4．利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到較號的緩沖作用。
KCB、2CY工作原理：

在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒化從嚙合內脫開時在吸入側A就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側B，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經泵的排出口排出泵外。
KCB、2CY結構特點：
    1．2CY、KCB齒輪式輸油泵是臥式回轉泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。
    2．泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質碳素鋼材制作，亦可根據用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
    3．軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB一18．3～83．3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學性質穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
    4．泵內裝有安全閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
    5．用彈性聯(lián)軸器直接與驅動電機聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
KCB、2CY型齒輪油泵主要用途：
      1、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內點低液體，如氣油、苯等，本單位還生產不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
      2、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵不適用于含硬質顆?；蚶w維的，適用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。
KCB、2CY型齒輪油泵性能參數：

KCB、2CY型齒輪油泵安裝尺寸圖：

KCB、2CY型齒輪油泵使用注意事項：
1、安裝
a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。
b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。
c. 油泵應盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。
e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。
2、工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動軸轉動是否輕重均勻*。
c. 進出管道的閥門是否打開。
d. 泵的旋轉方向是否符合要求。
e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。
3、工作時的維護
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規(guī)定的技術規(guī)范以內。
b. 當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。
c.  一般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。
4、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關閉進出管道閥門。 
KCB、2CY型齒輪油泵故障原因及排除方法：