zw型自吸無堵塞排污泵概述：

   ZW型自吸式無堵塞排污泵又稱固液泵或雜質(zhì)泵，是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，是集自吸泵和無堵塞排污泵功能于一體，采用軸向回流外混式，水力設(shè)計(jì)*，葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi)，連接葉輪室的是壓水室，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用，使進(jìn)口造成真空，出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出，所以它的流道是*暢通的，其排污效果是其它自吸式排污泵*的。通過泵體、葉輪流道的*設(shè)計(jì)，即可像一般自吸式清水離心泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長纖維雜質(zhì)液體。

 zw型自吸無堵塞排污泵型號意義：

ZW型自吸式無堵塞排污泵工作條件：
 1、環(huán)境溫度≤50℃，相對濕度<95%，介質(zhì)溫度運(yùn)≤80℃，特殊要求可達(dá)200℃。
 2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)6-9，不銹鋼為2-13。
 3、自吸式排污泵介質(zhì)重度不超過1240kg/m3。
 5、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長度為≤10米為宜。
 5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長度為泵口徑的5倍。

 產(chǎn)品特點(diǎn)：
       1、ZW型自吸排污泵采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力
       2、ZW型自吸排污泵機(jī)械密封采用新型磨檫副，并長期處入油室內(nèi)運(yùn)行；
       3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能*，檢修方便，方便用戶更換；
       4、自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化，自動控制泵的超動與停止，不需專人看管，使用極為方便；
       5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，它給安裝、維修到來極大的方便，人可不必此為而進(jìn)入污水坑；
       6、能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載； 
       7、ZW型自吸排污泵配上戶外性電機(jī)，則無須建泵房，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支；

ZW型自吸式無堵塞排污泵工作原理：
      ZW型自吸式無堵塞排污泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。

                                 泵的結(jié)構(gòu)見圖
      ZW型自吸式無堵塞排污泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動時，有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。

 技術(shù)選型：

主要應(yīng)用：

  無堵塞排污泵適用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。

排污泵的使用：
    1、使用前，應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活。
    2、擰開泵體上方的加液螺塞，加滿儲液，然后旋緊螺塞。以后開機(jī)不需再加注儲液。不應(yīng)在泵儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
    3、開機(jī)時，應(yīng)先開啟出口流量控制閥，以便于自吸過程中的氣體排出。起動后，再調(diào)節(jié)好出口流量控制閥的開度，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域(各種泵型壓力控制范圍表)，避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過大而引起電動機(jī)過載燒壞或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵強(qiáng)烈振動和發(fā)出噪聲。
    4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電動機(jī)的溫升情況，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其他不正常聲音時，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可再運(yùn)行。
    5、停機(jī)時，應(yīng)先要關(guān)閉出口流量控制閥，然后再停機(jī)，以免因虹吸作用導(dǎo)致泵體內(nèi)儲液量的不足。
    6、定期進(jìn)行加油、維護(hù)，如長期停止使用應(yīng)將泵拆卸清洗上油，妥善保存。